鋼絲調直機調直切斷機直絲機故障產生的原因及排除方法

瀏覽次數:0 發布日期:2018-01-24 15:11:09

 

 

切斷機

 

鋼絲調直機調直切斷機直絲機故障產生的原因及排除方法 

1.連刀現象。產生原因:拉桿彈簧予緊力小、壓輥力過大、料槽阻力大。排除方法:加大予緊力,排除方法同一。  

2.方刀臺被頂出導航。產生原因:牽引力過大、料在料槽中運動阻力過大。排除方法:減小壓輥壓力、調整支承柱旋入量、提高調直質量、加大拉桿彈簧予壓外力。 

3.調前未定尺寸從料槽落下。產生原因:支承柱旋入短。排除方法:調整支承柱。 4.鋼筋不直。產生原因:調直塊偏移量小。排除方法:加大偏移量。 

5.彎絲。排除方法:調正調直塊角度,看調直器與壓輥槽,切斷總成是否在一條直線上。 

6.出現斷絲。排除方法:調直塊角度過大,切斷總成上壓簧變軟,刀退不回,送絲輥上的壓簧過松,材質不好。 

7.出現短節。排除方法:滑道與主機拉簧過松,調整拉簧。 8.機器出現振動。排除方法:調整調直塊的平衡度。 

9.跑絲.排除方法:壓輥壓簧過緊,滑道拔簧過松,滑道下邊拖絲剛輥不到位,滑道不滑動。 

10.鋼筋表面拉傷。產生原因:壓輥壓力過大、調直塊偏移量過大、調直塊損壞。排除方法:減小壓力、減小偏移量、更換調直塊。


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